水泥熟料是什么东西

水泥熟料是什么东西

水泥熟料指的是将石灰石、粘土和铁质等原料，按照一定的比例混合在一起制造成的一种原料，而且需要进行对部分进行烧成，也可以是对全部材料进行熔化，等其冷却后在得到的一种半成品材料。水泥熟料的主要成分就是氧化钙、二氧化硅以及部分氧化铝和一小部分的氧化铁，还有一些主要矿物成分，因此在制作水泥熟料的时候，对温度的要求较高，一般需要达到150度的高温水分才能蒸发，想要完全融合需要达到800度以上的高温才可以，因为矿物质的融化需要高温，只有温度足够，制造出的水泥熟料质量才最好。

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水泥熟料它是一种半成品，材料按照规定比例先用石灰石、铁质原料等材料调配成生料,然后再经烧制和冷却制成的半成品。这种水泥适合用在快硬早强的工程中，但不能用于容易受化学侵蚀、海水侵蚀等工程中，否则会影响工程的质量。

水泥选购注意事项：

对于像水泥这类产品来说，在选购的过程中首先要注意看其生产日期，若是超出规定时间的水泥，在性能方面是会受到严重影响的，比方说储存超出3个月的水泥，它的强度是会下降10~20%的。

而6个月后则会下降15~30%，一年后则会下降25~40%，所以在购买时一定要注意保质期，另外如果超出12小时水泥还未凝固的话，说明品质不佳。

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水泥熟料简介
（1) 化学成分
主要由CaO.SiO2 .Al2O3和Fe2O3组成，其含量总和通常都在95%以上。
（2）矿物组成
熟料中CaO.SiO2. Al2O3和Fe2O3不是以单独的氧化物存在的，而是两种或两种以上的氧化物经高温化学反应生成的多种矿物的集合体，主要有： 硅酸三钙 3CaO.SiO2 硅酸二钙 2CaO.SiO2 铝酸三钙 3CaO. Al2O3 铁铝酸四钙 4CaO.Al2O3.Fe2O3 通常熟料中硅酸三钙和硅酸二钙含量约占75%左右，铝酸三钙和铁铝酸四钙的理论含量约占22%左右。
（3）水泥熟料的形成过程
1、水分蒸发： 自由水分随物料温度而逐渐蒸发，当温度升高至100～150℃时，生料中自由水分全部被排除。 湿法生产中，料浆可达32～40%，故此干燥过程对产量、质量及热耗影响极大。 2、粘土质原料脱水： 生料温度升至450℃时，高岭土脱去化学结合水。 在900°～950℃时，无定形物质又转变为晶体，同时放出热量。 3、碳酸盐分解： 碳酸钙与碳酸镁在600℃都开始分解，碳酸镁在750℃时分解即剧烈进行，而碳酸钙约在900℃时才快速分解。 MgCO3＝MgO+CO2 CaCO3＝CaO+CO2 4、固相反应： 水泥熟料中的主要矿物在800～1300℃时可以由固相物质相互反应而生成。 800～900℃时,CaO与Al2O3、Fe2O3反应，生成CA、CF； 900～1100℃时, 生成C12A7、C2F、C2S； 1100～1300℃时, 生成C3A、C4AF。 以上反应进行时放出一定热量，物料本身温度上升很快。 5、硅酸三钙（C3S）的形成和烧成反应： 硅酸三钙要在液相中才能大量形成。当温度升高到近1300℃时，C3A、C4AF、R2O等熔剂矿物变成液相，C2S与CaO溶解在高温液相中，互相反应生成C3S；C3S的生成速度与烧成温度和反应时间有关。其生成温度范围一般为1300～1450～1300℃。 熟料烧成后，温度开始下降，C3S形成速度减慢直至液相凝固。 6、熟料的冷却过程： 在冷却过程中，将有部分熔剂矿物形成晶体析出，另一部分来不及析晶而呈玻璃态存在。 C3S在1250℃时容易分解，所以要求在1300℃以下熟料要快冷，使C3S来不及分解，越过1250℃以后，C3S就比较稳定了。 C2S在<500℃时，由β－C2S转变为γ－C2S，密度减少而使体积增大10%左右，从而使熟料块变成粉末状。粉化后的γ－C2S与水反应时，几乎没有水硬性，因此在<500℃温度段时应急冷，使其来不及转化。
[编辑本段]除此之外，熟料快冷还有以下优点：
1）防止C3S晶体长大或熟料矿物完全变成晶体。晶体粗大的C3S将使熟料强度下降，矿物完全晶化使熟料难磨。 2）使MgO凝结于玻璃体中或以细小晶体析出，能加快MgO的水化速度，改善安定性。 3）使C3A晶体减少，避免快凝现象，且有利于提高抗硫酸盐性能。 4）使熟料块内部产生应力，增大了熟料的易磨性。 在熟料冷却过程中，可部分回收熟料带出窑的热量，从而降低热耗。

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