耐火泥的使用方法

2023-10-08bj03
导读耐火泥的使用方法 耐火泥应当和水进行混合使用。因为耐火泥和水进行一定比例的混合后会出现硬化的现象,还可以在其中添加一些耐火粉料。如果只使用耐火泥,在高温的情况下会出...

耐火泥的使用方法

耐火泥应当和水进行混合使用。因为耐火泥和水进行一定比例的混合后会出现硬化的现象,还可以在其中添加一些耐火粉料。如果只使用耐火泥,在高温的情况下会出现裂纹,可以把它用在耐火集料上,做成混凝土,也可以应用于工业窑炉内。但需要注意的是,不要把耐火泥和耐火土混合起来使用,会使耐火泥本身的价值降低。耐火水泥是一种结合剂,它的特点是可以在高温下能够维持牢固的状态,主要是利用水泥凝固的原理,可以使固件从水分中快速吸出,从而使内部的结构更加的紧固。

耐火泥的使用方法


耐火泥的种类
耐火泥主要可以分为以下几种:
a. 铸性火泥: 也称为气凝性火泥。使用在窑头燃烧器,做保护耐火层,在预热机的某些部份作耐火籿料,一般以灌浆的方式进行施工
b. 绝缘性火泥: 使用于窑壳变形的平面处进行修复平整,或者用于冷却机的顶蓬做隔热
c. 耐火泥: 又称为热凝性火泥,主要是在砌砖时使用,使用耐火泥时,必须要加玻璃水进行搅拌(硅酸钠、水,NaSiO3、h3O)。
一般DiDOTECT 135(耐1350度以上的高温) ,在窑尾使用SK34。
DiDOTECT 150(耐1500度以上的高温),高温时用SK35
Couprit 160H,主要使用在窑头喷煤嘴的地方(Kiln Burner head)
Couprit 135h,主要使用在预热机及冷却机中..

耐火水泥是否抹完就能烧火了


耐火水泥业应该叫做浇注料,刚刚施工完是严禁立刻点火的,需要24小时以上的养护期,虽然表面已经硬化,但是里面还有水分,点火过早或者升温过快都会导致耐火材料爆裂

自制耐火土最简单的方法


自制耐火土需要砌砖窑烧炭,需要准备水泥,耐火泥,黄土,高铝土等,要是普通盖房子的红砖青砖之类的,温度很低,用黄土就行,记得灰浆饱满。耐火泥里要加一些红柱石,这样效果好一点。要加一定比例的炉灰,就是烧下来的煤渣。


不需要加水泥,水泥制品对含泥量有要求的,不能超过5%。所以不要掺入水泥,可。 在绝热炉墙中,炉墙应采用耐高温的耐火材料砌筑。由于绝热温度比较高,要考虑耐火。


用木模将伴有耐火水泥的耐火土泥浆浇注成型,再自然晾干和烘干2周以上就可以使用了,耐火泥就是俗称的耐火土,最好用耐火砂代替耐火泥,这样效果会更加好。


普通水泥耐火度比较低,会影响窑墙的强度。耐火土熔化是因为窑烧的温度比较高,超出了耐火土的使用极限,可以换高档点的耐火土,比如从粘土升级为高铝。



扩展资料:


耐火土以高岭石为主要矿物成分的天然硅酸铝质材料,化学组成大致为(Al1。8 Fe0。1 Mg0。2)[Si2O5](OH)4,Al2O3含量>30%,耐火度>1580℃,由硅酸盐质岩石风化作用形成,是最基本、最常用的耐火原料,工业上使用的耐火黏土主要分为硬质黏土和软质黏土两类。


软质黏土用于具有好的分散性和可塑性,常称为结合黏土。通常将硬质黏土高温煅烧,用作制砖熟料,软质黏土直接用作制砖结合剂。耐火黏土主要用于制造黏土质、高铝质耐火砖、耐火泥和陶瓷匣钵等。对于当时已达到的1100 C—1200 C左右的冶铜温度来说。


这种耐火土是比较好的耐火材料。铜竖炉内侧涂上这种耐火土,不仅保证了炼铜过程顺利进行,同时延长了竖炉的使用寿命,保证了炼铜操作的连续进行。在铜绿山一带即有此类耐火土出产,当时的筑炉工匠们可以就地取材,十分方便。


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